Практически невероятно Mercedes-Benz готовит свою цифровую производственную систему для платформы следующего поколения с использованием NVIDIA Omniverse, MB.OS и генеративного искусственного интеллекта.

Mercedes-Benz is preparing its digital production system for the next generation platform using NVIDIA Omniverse, MB.OS, and AI.

Mercedes-Benz использует цифровые двойники для производства с помощью платформы NVIDIA Omniverse, платформы для разработки приложений Universal Scene Description (OpenUSD), предназначенной для проектирования, сотрудничества, планирования и управления производственными и сборочными предприятиями.

Новые производственные технологии Mercedes-Benz позволят внедрить портфолио автомобилей следующего поколения на производственные предприятия в Растатте (Германия), Кечкемете (Венгрия) и Пекине (Китай), а также представить пример для более чем 30 заводов по всему миру. Такой подход “Digital First” повышает эффективность, предотвращает дефекты и экономит время, что является качественным шагом в гибкости, устойчивости и интеллектуальности системы производства Mercedes-Benz MO360.

Цифровой двойник в производстве помогает обеспечить возможность переоборудования, конфигурирования и оптимизации линий сборки Mercedes-Benz с помощью физически точных симуляций. Новые линии сборки на заводе в Кечкемете позволят производить автомобили на основе недавно запущенной модульной архитектуры Mercedes, которая разрабатывается виртуально с использованием цифровых двойников в Omniverse.

Используя Omniverse, Mercedes-Benz может взаимодействовать непосредственно со своими поставщиками, сокращая процессы координации на 50%. Использование цифрового двойника в производстве удваивает скорость конвертации или строительства сборочного цеха и одновременно повышает качество процессов, как отмечает автопроизводитель.

“С использованием NVIDIA Omniverse и искусственного интеллекта Mercedes-Benz создает связанный, цифровой подход для оптимизации производственных процессов, что в конечном итоге позволяет сократить время строительства и затраты на производство”, – сказал Рев Лебаредиан, вице-президент Omniverse и технологий симуляции в NVIDIA, на цифровом мероприятии, которое прошло ранее сегодня.

Кроме того, внедрение искусственного интеллекта открывает новые возможности для сбережения энергии и снижения затрат. Завод в Растатте является пионером цифрового производства в покрасочном цехе. Mercedes-Benz использовал искусственный интеллект для мониторинга соответствующих подпроцессов в ходе пилотного тестирования, что привело к снижению энергопотребления на 20%.

Поддержка передовых программных систем

Автомобили нового поколения Mercedes-Benz будут оснащены новой операционной системой “MB.OS”, которая станет стандартной для всего портфеля автомобилей и предложит премиальные возможности и функциональность программного обеспечения во всех областях автомобиля.

Mercedes-Benz сотрудничает с NVIDIA для разработки программно-определяемых автомобилей. Его автопарк будет построен на платформе NVIDIA DRIVE Orin и программном обеспечении DRIVE, с возможностями интеллектуального вождения, которые тестировались и проверялись на платформе NVIDIA DRIVE Sim, также построенной на Omniverse.

Система производства MO360 позволит автомобильному концерну производить электрические, гибридные и бензиновые модели на одних и тех же линиях сборки и масштабировать производство электромобилей. Внедрение MB.OS в производство позволит выпускать автомобили с последними версиями программного обеспечения прямо с конвейеров.

“Mercedes-Benz инициирует новую эру автомобильного производства благодаря интеграции искусственного интеллекта, MB.OS и цифрового двойника на базе NVIDIA Omniverse в экосистему MO360”, – сказал Йорг Бурцер, член правления Mercedes-Benz Group AG, по производству, качеству и управлению цепочкой поставок. “С нашим новым подходом ‘Digital First’ мы разблокируем потенциал эффективности еще до запуска наших моделей MMA в нашей глобальной производственной сети и сможем значительно ускорить пусконаладку”.

Гибкие заводы будущего

Избежание дорогостоящих остановок производства крайне важно. Запуск симуляций в NVIDIA Omniverse позволяет оптимизировать планирование производственного цеха и линий производства для логистических маршрутов, а также проводить проверку линий производства без нарушения процесса производства.

Такой виртуальный подход также позволяет эффективно проектировать новые линии и управлять изменениями в существующих линиях, что помогает сократить время простоя и улучшить качество продукции. Для автомобильных производителей важна каждая стадия разработки программного обеспечения, от чипов до облачных решений.

Сотрудничество в Omniverse для повышения эффективности

Завод в Кечкемете является первым с полным цифровым двойником всего предприятия. Эта виртуальная среда позволяет разрабатывать в самом центре сборки, между техническими и отделочными линиями. Планируется, что новый цех в Кечкемете будет запущен в полную мощность.

Сотрудничество в Omniverse позволяет поставщикам и планировщикам завода взаимодействовать друг с другом виртуально, чтобы варианты планировки и изменения автоматизации могли быть включены и проверены в режиме реального времени. Это ускоряет достижение максимальной производительности новых линий производства и снижает риск доработок или остановок.

Виртуальное сотрудничество с цифровыми двойниками позволяет ускорить планирование и реализацию проектов на несколько недель и существенно снизить затраты на запуск новых производственных линий.

Узнайте больше о NVIDIA Omniverse и DRIVE Orin.